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单绞机设备维护和***规程

操作者必须掌握设备的结构性能及工艺规范。

做到“三好”、“四会”(管好、用好、修好；会使用、会***、会检查、会排除故障)。

熟悉设备润滑部位及用油种类，每班开车前必须按规定在加油点进行润滑加油。

设备开动前应检查转动部位是否有故障物，紧固螺丝是否拧紧，对易损部位及限位装置应特 别检查。

在产生过程中，应密切注意机床各转动部位，发现异常，立即停车，及时报告维修人员处理。 每班须有lO分钟及每周末班1小时对设备进行清洁工作。

认真完成一级***计划，立式单绞机销售价格，每一个月螺杆必须加优质黄油使之灵活运动。认真做好设备日常***、设备交接班记录。

悬臂式单绞机的技术特点：

1．采用悬臂式结构，回转体旋转惯性小，转速高，运转平稳，因而产品性能稳定。

2．收线箱往复移动带动收线盘左右精密排位，绞合线缆排位整齐。

3．采用电脑设定绞距，无引取轮、动盘排位等优异的设计，确保了对线的张力均衡，立式单绞机厂商，缩短线缆过线路径。

4．增大转向导轮直径以尽量减少线缆弯曲，确保绞合线缆品质。

5．与传统单绞机相比，避免高速时排位丝杆断裂的不安全因素。

6．装卸线盘方便，劳动强度小。

单绞机的历史发展及现***展情况

单绞机70年代末引起行业重视，集中力量***开发。自90年代以来，随着引进规模的扩大和生产企业自身基础建设的不断提高，为各类裹包机械的不断完善和成熟提供了可靠的保证。尤其是PLC、PC的推广应用，使裹包机械的功能更趋于完善、向自动化、智能化方面发展。未来裹包机的发展，除塑料薄膜裹包设备外，要开发折纸裹包设备。大力发展与裹包设备配套的各种辅助装置，以扩大主机功能应用面。

主要侧重于芯线的成缆。有时也可称之为成缆机。双绞机，立式单绞机，则是对各类线缆导体进行束丝绞合。大型的双绞机同样可实现芯线的成缆。通常，我们也把双绞机成为高速绞线机。

变频器在悬臂单绞机上的应用

悬臂单绞机用于控制电缆、通讯电缆、数据电缆、同轴电缆等PE或PVC被覆芯线绞合及中心包带或侧放包带一次性完成，这些类型电缆对于制成线的要求主要是信号带宽，即在一定的高频率下信号的通过率。传统的绞线机由于机械结构复杂，过线轮很多，因此电缆在绞制的过程中，有太多的弯曲过程，从而导致制成线的电气性能劣化，不能满足要求。而悬臂单绞机仅3个过线轮，成缆后直接绕在线盘上，对电线的扭曲有很大的改善作用，同时由于绞弓是一个均质体，速度***高可达1000RPM，因此，目前得到了广泛的应用。本文拟结合四方V560变频器，立式单绞机销售价，介绍基于一种闭环矢量模式，具有高稳速精度的悬臂单绞机控制系统。

只有绞线机才能够把一些线条整理起来，这样对于工厂不占据位置，同时呢，外观看起来也会好看很多的。绞线机绞线原理及绞距定义立式单绞机是一种应用于电源线、耳机线、电子线等芯线绞合的电缆设备。

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