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发布时间:2020-05-02 06:18:11
接下来我们来谈谈怎么对绞线机的维护***吧。
1、整机采用同步带传动,机内无润滑点,保持机内清洁,绞线无油污,适应各类表面清洁度要求较高的线种之导体绞合。
2、主轴***高转速为3000rpm。
3、机内设三道紧压装置,保证导体绞合后的圆整度,降低绝缘材料的损耗。
4、调整绞距只需更换一只引取轮,调整绞向只需扳动换向杆,简捷地操作,从而降低作业者的失误率及工作强度。
5、自动张力控制:绞线时,收线从盘底收到满盘时收线张力需不断增大,本机能自动跟踪调节收线张力;使整盘收线张力均匀一致,同时本机还能不停机调节张力。
6、主机为机油润滑,自然循环冷却,有效延长主轴轴承使用寿命。过线系统采用新型结构,导线从主轴导轮直接过线到弓带上,减去了由于铝盘上的转角导轮故障而引起的的刮伤及跳股现象。
在使用悬臂单绞机完毕后,对绞线机进行维护***是能够延长对于绞线机的使用寿命的。
悬臂式单绞机的转体是悬臂体在旋转,也就是说绞线成缆时,只是悬臂体在旋转而线盘没有转,排线系统为轴排式,靠线盘往返移动来完成排线,它对芯线成缆时的损伤非常小,绞合结构稳定,且更加圆整。
使用悬臂单绞机一般会用到的技术参数
技术参数针对某一事物在规定的检测条件下得出的相对数据,一般是指设计或生产时做出的性能测试报告,那使用悬臂单绞机一般会用到的技术参数有哪些呢?
机器转速:转速数值越大,效率越高。
给线径:数值越小,精度越高。技术难度也相应增大。
绞合断面积:数值越小,技术难度相应增大。
噪音指数:反映了机器运作时的噪音大小。
振动指数:数值越小,运行越平稳。
驱动马达:一般采用变频调控,易于控制转速快慢。
绞距:数值越小,精度越高。
绞向收线盘:有右入线式和左入线式两种。
绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备,使多根单支导体扭成一股,达到线材的工艺要求。
绞线机的维护用***
1、定期检查紧固件的情況,特别是转动体的紧固件要经常检查有无松动,及时排除隐患,以免发生事故。
2、上、下线盘时,线笼要做慢动***运转,此时切忌两组人员同时操作。
3、开车前应鸣警铃,人员全部退到安全处。
4、开车时应从慢到快逐步进档,不可一次起车到工艺规程转数。
5、严格遵守质量平衡原则和***高转速的原则,若平衡条件较差,应降速使用,保证机器运转平衡。
6、各线盘的张力要调整适应,装盘后线要拉紧。
7、定期检查计米器,应做到准确无误。
8、各变速齿轮箱,应先停车后换档,严禁开车换档。
9、设备停止工作后,应将总电源开关断开。
10、认真做好润滑工作后,各齿轮箱的油位应经常检查,发现不足者应及时补充,供油系统也应经常 检查,如有堵塞及故障应及时排除?油箱的锭子油及各处的润滑脂应定期更换。
11、经常检查各部位有无不正常噪音,各齿轮箱有无漏油现象,发现故障应及时排除。
本系列设备主要用于铜、铝电缆芯扇形导体的绞制紧压,圆形导体绞合拉制紧压及分割导体紧压等,是具有***水平的绞线设备。 主要组成部分: 主绞笼、紧压装置、计米器、强力双牵引装置、收排线架、传动系列、电控系统等组成。
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