630悬臂单绞机-悬臂单绞机-东莞华浦机械公司

单绞机绞线速度跟主轴轴承发烫的关系

本系列设备主要用于铜、铝电缆芯扇形导体的绞制紧压，圆形导体绞合拉制紧压及分割导体紧压等，是具有国际的***水平的绞线设备。 主要组成部分： 主绞笼、紧压装置、计米器、强力双牵引装置、收排线架、传动系列、电控系统等组成。

1、差速器采用进口铝合金，轮架采用铸钢，进口NTN原装轴承，确保差速器使用寿命；

　　2、悬臂采用进口铝合金，组合式，重量轻，不变形，转速高；悬臂内孔增加不锈钢过线管（过线管可更换）；

　　3、中心包带机增加润滑注油嘴（铜管注油），延长高速运转轴承使用寿命；

　　4、主机润滑管采用铜管，外部注油，630悬臂单绞机，***方便；

　　5、成缆主机护罩内部采用多孔网板，内采用镶嵌消音棉，有效降低了设备运行时产生的噪音；

　　6、设备内部加装强力排风扇，有效降低设备内部温度。

　　7、主机固体滑体板材下料采用德国通快激光切割，减少因气割产生的板材变形。

　　8、主机装卸盘均采用电动液压升降系统，提升线盘装卸效率，悬臂单绞机，降低升降系统的故障率；并采用外部旋转平台下盘设计，大大提升安全性和更加便捷操作；

　　9、整套设备应用程序均为自主开发

浅谈单绞机的技术特点及其应用

3、主机为机油光滑，自然循环冷却，有效延长主轴轴承运用寿命。

过线系统采用新型构造，导线从主轴导轮直接过线到弓带上，减去了由于铝盘上的转角导轮毛病而惹起的的刮伤及跳股现象。

4、机内设三道紧压安装，保证导体绞合后的圆整度，降低绝缘资料的损耗。

5、整机采用同步带传动，机内无光滑点，坚持机内清洁，绞线无油污，悬臂单绞机制造商，顺应各类外表清洁度请求较高的线种之导体绞合。

6、调整绞距只需改换一只引取轮，调整绞向只需扳动换向杆，简捷地操作，从而降低作业者的失误率及工作强度。整机轴承均采用日本品牌，弓带采用新型资料制造，柔性好，在高速运转时防止因震动惹起的跳股，800悬臂单绞机，变频器、PLC、磁粉离合器、电磁刹车、液压千斤顶等均采用进口品牌，降低毛病率和维护本钱。

在产品结构调整方面，要尽快改变以低技术含量为主的状况，学习国外***技术，开发生产***低耗、产销对路的大型成套设备和高新技术产品，根据国情开发出适用的包装设备，加速包装机械的更新换代，进一步开拓国内国际市场。

选购悬臂单绞机时应注意的主要技术参数：

机器转速：转速数值越大，效率越高。

给线径：数值越小，精度越高。技术难度也相应增大。

绞合断面积：数值越小，技术难度相应增大。

驱动马达：一般采用变频调控，易于控制转速快慢。

绞距：数值越小，精度越高。

绞向收线盘：有右入线式和左入线式两种。

噪音指数：反映了机器运作时的噪音大小。

振动指数：数值越小，运行越平稳。

单绞机工作参数：

适用芯线：Ф1.0-Ф5.0mm；绞合外径：Ф3-Ф15mm。绞距范围：20-250mm无级调节;供线盘径：依据客户要求而定;收线盘径：Ф800mm。（具体尺寸配合厂方现品）;包带机转速：正常工作转速2500转/分;成缆机转速：750转/分;成缆及包带方向：左、右“S”、“Z”可转换选择。

5，设备组成：

放线部份依据客户要求而定，有主动放线，被动放线或退扭放线三种供客户选择.

眼模集合架1台. 中心绕包机1台 直放包带机(选配)一台 单绞成缆主机一台